傳統(tǒng)的熱風干燥機是塑料生產企業(yè)過去使用的，如果天氣潮濕，熱風干燥機很難達到干燥的目的。除濕干燥機是為了改善熱風機的缺點。在塑料加工行業(yè)，產品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、裂紋、流痕、透明度差等現(xiàn)象。這些原因是塑料成型前沒有完全干燥。工程塑料如:PA、PET、PC、PBT、傳統(tǒng)的熱風干燥，如CA等吸濕性強的原料，不能完全干燥。在這種情況下，使用恒聚生產的除濕干燥機。讓我們來看看：

       1、 除濕干燥機有效改善了普通干燥機的缺點，是將環(huán)境空氣吸入低露點去除空氣中的水，然后將干燥空氣加熱到干燥機除濕干燥材料，大大提高了工作效率，減少了干燥時間，干燥效果好。常用于PC、PET、PLA、PA、PMMA等吸濕性強的材料。

       2、集干燥、除濕、輸送于一體，一體化設計確保材料在完全封閉的系統(tǒng)中干燥，避免干燥原料因接觸外部空氣而回潮，達到良好的干燥效果。微機PID控制系統(tǒng)具有超溫保護、電機過載、電機反向保護、停機延遲冷卻等保護功能。PLC系統(tǒng)也可以選擇。低露點，-40°C以下露點的干燥空氣確保材料完全干燥。

       3、除濕部分配備轉輪裝置，可提供穩(wěn)定性好的低露點空氣，露點可達-40℃以下；不銹鋼雙層保溫干燥桶采用下風管設計，使原材料均勻干燥，有效防止熱損失；給料系統(tǒng)配備截止閥，確保管道內無殘余原材料；回路封閉的給料系統(tǒng)可避免原材料污染或潮濕。

       4、光學級GCD-OP機型配備沸騰電眼料斗，可去除原料中的細粉，避免光學級產品成型中產生污漬；光學級GCD-OP機型系統(tǒng)配備高精度高效過濾器，可有效過濾0.3微塵離子μm，99.9%的過濾率為99.9%；PLC控制與LCD觸摸式人機界面相匹配，操作集中方便，可控制整機自動運行；露點檢測裝置可購買。

       廣東小鉅人機械有限公司，自成立以來，一直專注于除濕干燥、配料計量及中央供料系統(tǒng)的研發(fā)升級， 使產品更貼近客戶需求，并為客戶量身定制完善的自動化方案。目前公司可提供稱重混料機、色母機、除濕干燥系統(tǒng)、中央供料系統(tǒng)及其配套設備如小包投料站、噸包自動卸料裝置、大型料倉等， 另可提供攪拌機、模溫機、冷水機、粉碎機等其他輔機設備。