盡管塑料顆粒的干燥是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的過(guò)程， 然而，在某些情況下，顆粒不能完全干燥。影響干燥效果的因素包括干燥溫度、露點(diǎn)、時(shí)間、氣流等。當(dāng)出現(xiàn)不良干燥問(wèn)題時(shí)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面發(fā)現(xiàn)：

       1、檢查干燥機(jī)時(shí)，應(yīng)特別注意空氣過(guò)濾器和軟管。堵塞的過(guò)濾器或扁平的軟管會(huì)減少氣流，從而影響干燥機(jī)的運(yùn)行；

       2、損壞的過(guò)濾器會(huì)污染干燥機(jī)，抑制其吸濕能力；破損的軟管可能會(huì)將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流，導(dǎo)致干燥機(jī)過(guò)早吸濕和高露點(diǎn)；保溫措施差的軟管和干燥倉(cāng)庫(kù)也會(huì)影響干燥溫度。

       3、在干燥氣路中，應(yīng)在料倉(cāng)入口處檢測(cè)干燥溫度，以補(bǔ)償軟管內(nèi)干燥機(jī)的熱損失。料倉(cāng)入口處的空氣溫度較低，可能是由于控制器調(diào)節(jié)不當(dāng)，保溫層不足，或加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)故障。此外，監(jiān)測(cè)整個(gè)干燥過(guò)程中的干燥溫度，觀察干燥劑更換過(guò)程中的溫度波動(dòng)也非常重要。

       4、如果干燥機(jī)出來(lái)后物料沒(méi)有適當(dāng)干燥，應(yīng)檢查干燥倉(cāng)庫(kù)是否有足夠的空間提供足夠有效的干燥時(shí)間。有效的干燥時(shí)間是指顆粒實(shí)際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群吐饵c(diǎn)中的時(shí)間。若顆粒在料倉(cāng)內(nèi)停留時(shí)間不夠，則不能適當(dāng)干燥。因此，應(yīng)注意顆粒材料或破碎材料的大小和形狀，這會(huì)影響干燥材料的堆積密度和停留時(shí)間。

       5、扭曲的軟管或堵塞的過(guò)濾器可以限制氣流，影響干燥機(jī)的性能。因此，如果干燥機(jī)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題， 無(wú)法判斷氣流是否充足。有一種快速、簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確的方法來(lái)檢測(cè)干燥機(jī)的氣流是否充足，即在干燥倉(cāng)庫(kù)中測(cè)量材料的垂直溫度曲線。

       6、假設(shè)材料供應(yīng)商推薦的干燥時(shí)間為4h，處理能力為100lb/h(1lb=0.4536kg)。為了判斷干燥機(jī)的氣流是否充足，可以測(cè)量干燥料倉(cāng)內(nèi)的溫度曲線。在這里，應(yīng)特別注意4h(400lb)的溫度。如果干燥料倉(cāng)內(nèi)400lb料位的溫度達(dá)到設(shè)定值， 然后可以認(rèn)為氣流充足。

       7、如果干料倉(cāng)只有1h、2h或3h處的材料被充分加熱，表明氣流不能在預(yù)定產(chǎn)量下完成材料的加熱和干燥。加熱不足可能表明干燥倉(cāng)庫(kù)太小，或由于過(guò)濾器堵塞或軟管損壞而限制氣流。過(guò)大的氣體也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，不僅浪費(fèi)能源，而且導(dǎo)致回流空氣溫度高，破壞干燥機(jī)的性能。

       8、回流空氣過(guò)濾器可防止絲狀物料污染干燥劑，影響其吸濕性能。這些過(guò)濾器必須保持清潔，以確保足夠的氣流。

       9、當(dāng)干燥空氣從干燥機(jī)頂部出來(lái)時(shí)，大部分熱量已經(jīng)釋放出來(lái)。當(dāng)干燥機(jī)溫度為120of時(shí)～在150of范圍內(nèi)，大多數(shù)干燥機(jī)都能高效工作。若回流空氣使干燥機(jī)過(guò)熱，則會(huì)降低其對(duì)干燥空氣中水分的吸附能力。

       10、經(jīng)常檢測(cè)干燥機(jī)的回流空氣溫度。當(dāng)回流空氣溫度較高時(shí)，可能表明生產(chǎn)率、干燥機(jī)尺寸過(guò)大或材料進(jìn)入干燥倉(cāng)庫(kù)時(shí)溫度較高。例如，PET在干燥前已經(jīng)結(jié)晶，或者只有一些材料（如PET）的干燥溫度高于正常溫度范圍。為防止回流空氣溫度升高，只要在回流路上安裝換熱器，干燥功能就能有效去除干燥空氣中的水分。